中开泵工作原理

       中开泵(中开循环)又称单级双吸式离心泵，主要特点是输送介质流量大，中开泵工作原理:叶轮安装在泵壳内，与泵轴紧固，泵轴由马达直接推进。 泵壳的中央吸入了与吸入管连接的液体。 液体通过底阀和吸入管进入泵内。 泵壳的液体排出口与排出管相连。 泵转速一定时，其压头、流量与叶轮直径有关。

　　参数范围

　　流量Q 88~1400m3/s

　　扬程H 12~100m

　　形式说明

　　6×14SD

　　6-排出口径(英寸)

　　14-卷起的大叶轮外径(英寸)

　　S-单级双抽水平开式离心泵

　　D-大叶轮的外径等级代码( a、b、c、d、e、f共计6段)

　　结构形式

　　中开泵的吸入口和排出口位于泵的轴心线下方，水平方向和轴线垂直，泵壳体。 中开、检查时无需排水，排出管道和电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看，泵向反英寸方向旋转。 根据客户的特别订单，也可以顺时针旋转。

　　中开泵的主要部件有泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸环、衬套、轴承等。 除轴材料为优质碳钢外，其馀均为铸铁制。

　　泵体和泵盖构成叶轮的工作室，出入法兰上有安装真空计和压力计的管螺纹孔，出入法兰的下部有放水的管螺纹孔。

　　叶轮经过静平衡检查，用轮毂和两侧的轮毂螺母固定，其轴向位置可以用轮毂螺母调整，叶轮的轴向力以其叶片的对称配置取得平衡，其馀的轴向力有可能由同轴端的轴承承受。

　　泵轴由2个单列向心球轴承支撑，轴承安装在泵本体两端的轴承上，用润滑脂润滑，双吸环用于减少泵压水室的漏水。

　　泵通过联轴器从马达直接传动。

　　轴封是软密封密封，为了冷却润滑密封室和防止空气泄漏到泵内，在密封间有水封环，在泵工作时有少量的高压水通过水封管流入密封室的水封作用。

　　组装和拆卸

　　在此，以s构造1 (轴承内带套筒的润滑脂润滑构造)为例，对其组装和拆卸进行说明，s中泵的其他构造的组装和拆卸没有详细说明，具体请参照对应的安装使用说明书

　　1.s型泵的组装和拆卸

　　1 .转子部件的组装和拆卸

　　(1)将轴放在平台或其他适当的支撑上

　　(2)将叶轮钥匙放入轴中央的键槽中，安装叶轮

　　(3)在叶轮上盖上密封圈(4)在叶轮的两侧依次安装o形圈或密封垫片、叶轮挡块、凸台、衬套、轴承挡块、衬圈、密封压板、挡圈的安装密封件的情况下，不加入密封件和密封压板，而是安装密封件和密封压板(或容器)

　　(5)在从动端依次安装内侧轴承按压罩(带纸垫内置骨架油封)、垫肩罩、轴承(安装轴承内罩)、轴承挡圈、止动垫圈、圆形螺母并稍微紧固，将轴承体安装在轴承上，轴承按压罩

　　(6)主动侧内侧轴承按压罩(带纸垫内置骨架油封)、肩垫罩、轴承(轴承首先在轴承内壳体、圆柱滚子轴承的情况下在轴承内壳体、轴承按压罩， 轴承体(在圆柱滚子轴承的情况下，首先将轴承外壳安装在轴承内壳体上，在轴承体的情况下，使轴承内外壳体端面对齐安装)、外侧轴承按压罩(带纸垫片且内置骨架油封)、联轴器、止动垫圈、圆螺母稍微紧固

　　转子零件的组装到这里就完成了。

　　转子部件的拆卸与上述相反。

　　特别是:转子零件的组装好坏，会直接影响转子零件和泵体的安装和泵的运转！

　　2 .转子部件和泵体的组装

　　(1)清洗泵体的密封圈，去除毛刺

　　(2)在泵本体的法兰面上涂抹密封剂，或者安装与法兰形状一致的0.3mm的蓝壳纸垫片(根据各泵的具体要求决定是涂抹密封剂还是涂抹垫片)。

　　注意:垫子的边缘必须整齐地切到外壳的流路内壁。

　　(3)将安装的转子零件放置在泵体上，轴承体掉落到泵体两端的托架上后，用手拧紧轴承体两端和泵体连接的螺栓，直到不能用手拧紧为止，根据最终组装的要求，用插头确认叶轮和密封圈的间隙是否满足要求

　　(4)均匀紧固轴承体和泵体的紧固螺栓

　　(5)调整轴两端的锁紧螺母，使叶轮和泵体对准，拧紧锁紧螺母

　　( 6在从动端安装轴承端盖(带纸垫)，紧固轴承端盖和轴承主体的连接螺栓

　　(7)吊起泵盖，小心地放入正确的位置

　　(8)安装定位销和泵体的泵盖连接螺母，对称地紧固各螺母

　　注意:请将转子零件直接吊在泵体上，然后拧紧轴承体和泵体的连接螺栓。

　　(9)用手移动泵的转子，检查转子是否在壳体内旋转

　　( 10 )检查满足要求后，在泵的两端轴封中放入密封件(密封件的安装参照后述的说明)，注意密封件室内的密封件的位置

　　( 11 )按住密封压板，用手拧紧连接螺母直到不能拧紧( 12 )安装泵配管及附件(例如，堵头、冷却水系统等)

　　( 13 )放入轴承润滑脂，填充轴承内的1/3~1/2的空间，润滑脂为二硫化钼锂系润滑脂(允许采用复合锂系润滑脂等更高品种的润滑脂)。

　　这样就安装好了整个泵。 泵整体的拆卸与上述相反。