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齿轮泵关键零部件解析

Nov.30,2020浏览量:返回上一页

齿轮泵拆装程序流程

⑴用六方扳子对称性松掉(拧下来以前在轴承端盖与泵壳的相接处作上标记)并卸掉泵盖上的六个地脚螺栓,连在密封圈一一卸掉。

⑵用螺丝起子轻轻地沿前端开发盖与泵壳的融合面处将轴承端盖撬松(留意:不必撬过深,以防刮伤突面,因密封性关键靠两突面的生产加工精密度及泵壳突面上的卸油槽来保持的),卸掉前端开发盖,取出密封剂圈,留意观查泵内构造及零件互相部位。

⑶用手旋转主动轴,依据出入油孔的部位,明确键入轴传动齿轮工作中的转动方位;观查密封性容量的尺寸转变状况、困油密封性容量和尺寸转变状况,寻找困油抛撑槽的部位,确立其功效。

⑷查验齿轮泵泵壳及两传动齿轮薄厚之差,解析三者薄厚有关规格对确保泵特性的必要性。

⑸将端后盖板拆下来,从泵壳中取下主、从动传动齿轮(取下前将主、从动传动齿轮与相匹配部位搞好标记),卸掉后轴承端盖,观查普攻轴枢轴的埋孔、润滑脂的商品流通安全通道、滚动轴承情况。

⑹用汽油或轻柴油将拆下来的全部零部件开展清理并放在器皿内妥当存放,以便精确测量和查验。

齿轮泵

齿轮泵关键零部件解析

⑴泵壳

①原材料及特性规定:泵壳用生铁做成,规定有充足的抗压强度、刚度和耐磨性能,内孔加工高精度才可以确保传动齿轮旋转的精确性。

②构造:泵身体表层成8字型,宽容两传动齿轮,是密封性容量的构成部分,泵壳的两边面开了封油槽,此槽与去油口想通,用于避免泵内液压油从泵壳与泵盖接合面泄露,泵壳与齿顶圆的轴向空隙为0.13~0.16mm。

⑵前后左右轴承端盖

①原材料:泵盖用生铁做成。

②构造:用地脚螺栓将其与泵壳连接成一体,关键功效是径向密封性及安裝滚动轴承。

⑶齿轮泵传动齿轮

是齿轮泵的关键零件两传动齿轮精密度及表面粗糙度的规定均高过一般齿轮轴。2个传动齿轮的齿数和变位系数都相同传动齿轮与轴承端盖间径向空隙为0.03~0.04mm,径向空隙不能调整。

⑷端后盖板

齿轮泵起径向密封性的功效,在油工作压力功效下径向波动,赔偿径向空隙,端后盖板里侧开了抛撑槽,用于清除困油。

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