齿轮泵、齿轮油泵安装机械密封注意事项

齿轮泵、齿轮油泵安装机械密封注意事项注意事项：

1.装配要干净干净。机械密封部件、相关机械和设备部件、工具、润滑剂(润滑脂)、擦拭材料(棉纱、白布、丝绸等)应非常干净。移动环的密封端面应用白色丝绸或软纱布擦拭。

2.倒角倒角、轴、密封端盖和其他倒角应修剪平整，轴和端盖的相关圆角应用砂子打磨。

3.在安装时，应在运动环和静压环(特别是密封端面)、辅助密封圈、轴和端盖上涂抹平油或L0油，以减少摩擦，以免损坏静环的密封端面和辅助密封环。

4.装配辅助密封圈。

1)橡胶辅助密封圈不能用汽油和煤油浸泡和清洗，以免过早膨胀、变形和老化。

2)在运动环组件或静态环组件上安装O形密封圈后，应使其光滑且不变形，使羊毛边缘在横截面上处于自由状态。对于稍厚的O形密封圈和略厚的羊毛边，如果羊毛边缘段为45/amp/ordm，则仍可使用。但是，应该注意的是，在推动装配时，O形密封圈的一侧相对于密封(压盖或密封腔)，而一侧的毛边应位于滑动方向的后面，否则，羊毛边缘应出现并处于密封位置，这将影响密封效果。

(3)在推动装配时，必须防止O形环的损坏，其主要形式是块损失、裂纹、瘀伤、卷曲和变形。

5.根据技术要求调整机械密封的压缩量，其值应参照产品规格进行调整。否则，压缩量过大，端面比压增大，端面磨损加剧。压缩过小，运动密闭环端面比压不足，密封失效。

6.静环组件应使用压力机或钻床加载到压力盖(或密封腔)中。在任何情况下，机械密封部件或部件不得受到冲击。压紧的表面应用干净的纸或布缓冲，以免损坏密封端。

7.检查密封端的垂直度和轴(或套筒)的中心线是否符合要求。

8.将补偿环装配成动环或静环组件后，用手按压补偿环，以检查其是否到位和是否灵活，弹性开口环(在某些结构的机械密封中，弹性开口环使补偿环的轴向定位)在定位上是否可靠。

9.静环组件的反传递销引线应准确。齿轮泵当推动静环组件时，组件的销槽应对准销。装配到位后，应测量总成端面与密封腔某一端之间的距离，以确定是否已安装到位。

10.拧紧螺栓以压住端盖时，必须均匀、对称和小心地用力。几次拧紧后，不要拧紧一次，以免使静环偏转，甚至压碎。

11.安装活动环后，必须确保其向轴的轴向灵活移动(使用动环压力弹簧，然后自由反弹)。