立式齿轮泵常见故障现象

  在立式齿轮泵的使用过程中，我们会发现一些故障现象，这些故障会大大的影响系统的正常工作，缩短立式齿轮泵的使用寿命，不利于立式齿轮泵在实际的应用，在应用方面有着很大的局限性。

  而常见的立式齿轮泵故障现象，小编经过归纳、总结为以下三种：

一.困油现象

导致立式齿轮泵发生困油现象发生的主要原因是，液压油随着齿轮运转过程中，内部的两对齿轮同时啮合，会形成局部的封闭腔内，从而导致一部分的油液被留在齿间。这个封闭空间随着齿轮的转动逐渐缩小，在转动的过程中又逐渐增大。封闭空间缩小会致使密封在齿间受到挤压从而产生高压，随之从缝隙中流出。因液压油不可压缩，使油会产生气穴，导致外接齿轮会产生极大的噪声和震动，影响系统的正常工作。

二.泄露现象

立式齿轮泵发生常见故障的现象，其中泄露现象是使用立式齿轮泵常见的之一。立式齿轮泵的泄露较大，其中端面侧吸泄露最严重，最高可达85%，除了齿轮两端面和端盖间接的端面间隙，之外还有齿轮齿面啮合处的间隙以及泵体内孔和齿顶圆间的径向间隙。立式齿轮泵的压力越高，间隙就越大，泄露量就越大。因此局限了齿轮泵的应用范围，只可适用于低压系统中，容积效率低下，不可作为高压泵之用。

三.受力不均衡现象

上图可以看出两腔的压力是不平衡的，右侧是压油腔，左则是吸油腔。由于齿轮泄露的因素，导致压油腔的压力呈现递减的状态。不均衡的压力作用于立式齿轮泵的齿轮和轴称径向不平衡压力，油压越高，则力则越大，从而加速轴承的老化，导致磨损程度大。

  从以上故障现象可以看出我国的立式齿轮泵还是存在很大技术问题，在实际使用过程中立式齿轮泵有着很大的缺陷。这些常见的故障现象客观的反映出国内的立式齿轮泵还是存在很大的提升空间，局限了立式齿轮泵的应用范围。

  立式齿轮泵是液压传动系统的基础元件，我国目前处于高速发展的阶段，一些大型水利工程、发电站、石油厂等需要用到立式齿轮泵，而现有的立式齿轮泵在技术含量上以及附加值上略有不足，技术含量低以及附加值低这两方面导致现有的立式齿轮泵产品的缺陷，因此国内的立式齿轮泵长厂家应该不断引先国内外先进的技术，进行技术创新，对故障原因进行深度剖析，将新技术、新工艺加入到立式齿轮泵的生产过程中，致力于立式齿轮泵的高品质研究，不断完善齿轮泵的性能，增强其质量。提高立式齿轮泵的零件的做工精细度，增强工艺性，不断开发研制适应消费者需求的高品质产品，提高立式齿轮泵的技术含量，增加立式齿轮泵的附加值，拓展立式齿轮泵的应用范围，带给用户更好的体验感。