螺杆泵简介

在泵体内沟槽内的旋转泵中有一个单螺杆。

一种泵，其中两个螺丝钉相互连接以输送液体。

三螺杆泵是一种通过多个螺杆相互啮合来输送液体的泵。

单螺杆泵

不锈钢水下泵是一种单螺杆输送泵。不锈钢水下泵的主要工作部件是偏心螺旋螺杆(称为转子)和螺旋衬套(称为定子)，内表面为双螺旋面。螺杆泵是一种新型的液体输送机械，具有结构简单、产液量连续均匀、操作安全可靠、使用维护方便、压力稳定等特点。

一种用螺丝钉旋转吸出液体的泵；它适用于吸出粘性液体。

这是螺杆泵的基本工作原理。

不锈钢螺杆泵利用螺旋的旋转来吸收和排出液体。图1显示了三螺杆泵的截面视图.中间螺钉是主动螺钉，由原动机驱动。两侧螺杆为挖掘机用从动螺杆，随主动螺杆向后旋转。主螺钉和从螺钉的螺纹为双头螺纹。

螺杆与衬里内壁啮合，并在抽吸口和泵出口之间分离成一个或多个密封空间。当主动螺杆旋转时，随着螺杆的旋转和啮合，这些密封空间在泵的吸入端连续形成，吸入室中的液体被密封在其中，并沿着螺杆的轴线不断从吸入室推到排出端。密封在每个空间中的液体不断排出，就像螺丝旋转时螺母向前推动一样。

2.介绍了螺杆泵的工作原理，当螺杆泵工作时，液体被吸入并进入被螺纹和泵壳包围的密封空间。当活动螺杆旋转时，螺杆泵的密封容积在螺杆齿挤压下增加螺杆泵的压力，并沿轴移动。由于螺杆转速相同，液体流出流量也均匀。

螺杆泵的特点：螺杆泵损耗小，经济效益好。高、均压、均流、高速、柴油螺杆泵，可直接与原动机连接。

　　输送高粘度介质：

根据泵的尺寸，粘度可以从37，000厘米转移到200000厘米。

其含量一般可达介质地窖的40%，如果介质中的固体为细粉状，螺杆泵类型齐全，高含量可达60%或以上，也可运输。

螺杆泵常遇问题处理　　1.泵体振动或产生噪音：

　　3.水泵不出水：

原因：泵体和抽吸管不满水，动态水位低于泵滤管，抽吸管分开等。

3.杆壳之间的密封面是空间曲面。在这个表面上，有一个非密封的区域，如AB或者de，并且许多三角形的缺口ADC与螺钉的凹槽部分形成。def.这些三角形切口形成液体通道，使活动螺钉的凹槽A与从动螺钉上的凹槽连接。另一方面，B.C.的沟槽沿着自己的螺旋，从D.E已连接。由于D、E、F槽（属于另一个螺旋槽）的密封面上有一个与前面类似的三角形缺口A、B、C，所以D、F、E也会连接起来。这样，ABCDEA沟槽还形成了一个“密封空间”(如果采用单螺纹，沟槽将轴向盘饶螺钉通过吸入口和排气口不能形成密封)。很难想象在这样的螺钉上会形成若干单独的“手”形密封空间，每个密封空间所占的轴向长度完全等于杆的引线t。因此，为了密封螺钉的吸入口和排孔，螺纹段的长度应至少大于一根引线。　　

从以上工作原理可以看出，潜水泵具有以下优点：

1.广泛的压力和流量范围。压力约为3.4或340KL/cm2，流速高达18600cm3/。

2）输送液体的种类和粘度大。

(3)由于三螺杆泵回转体的转动惯性力较小，可以采用很高的转速；

4)具有良好的吸入功能和自吸能力。

5）平均流量连续，振动小，噪声小。

6)与其它反转泵相比，它对进气和污垢不是很敏感。

结构坚固，安装维护方便。

螺杆泵的缺点是螺杆的加工和装配要求较高的泵性能，对液体粘度的变化敏感。

　　4 螺杆泵的管理

　　4.1 起动

螺杆泵应在吸入和排放截止阀完全开启的环境中启动，以防止过载或吸入。

该三螺杆泵具有干吸能力，但必须防止干旋转划伤工作表面。

如果泵需要在极低的机油温度或高粘度下启动，螺杆泵应在吸入和排放阀及旁路阀全开时启动，使泵的启动负荷较低，直到原动机达到额定转速，油水冷却器，然后逐渐关闭旁路阀。

当旁路阀门打开时，液体在节流泵内不断流动，油循环越多，循环时间越长，液体热越严重，甚至泵也会因高温变形而损坏。

　　4.2 运转

运行螺杆泵必须在给定的方向上运行以产生一定的吸力。

2。泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴密封。轴密封应允许有少量的泄漏，单螺杆泵，如果泄漏不超过20≤30秒/降，则视为正常。认为螺杆泵噪声的产生通常是由于油温过低、油粘度过高、空气进入油、耦合损失或泵磨损过大等原因造成的。认为螺杆泵的噪声是由油温过低、油粘度过高等引起的。

　　4.3 停车

停车泵停止时，应先关闭排放截止阀，待泵完全停止后关闭吸入截止阀。

4.4由于工作螺钉长度大、刚度差，容易引起弯曲，导致工作异常。与轴系的连接必须对齐；对中工作应在安装和定位后进行，以避免管道连接造成的变形；连接管道时应尽量独立安装，以减少与泵的连接。此外，备用螺丝，当保存时，采用悬架法，以避免因放置不均匀而造成的变形，并在公元前三世纪，由“阿基米德“发明的螺旋杆可以稳定而持续地将水提升到几米高。其原理至今仍为现代螺杆泵所采用。

　　1.单螺杆泵的压力确定：

单螺杆泵的最大输出压力由衬套级数决定，即衬套（定子）的导套数：

1级：0.6 MPa；工作压力高

二级：高工作压力为1.2MPa；

四级单螺杆泵：最大工作压力2.4Mpa；

由于螺杆泵的输送介质不同，对于磨损严重的介质，请参阅表1以选择衬套系列。

表1：根据介质磨损特性选择衬套系列

　　磨损性 一级 二级

　　无 0.6MPa 1.2MPa

　　一般 0.4MPa 0.8MPa

　　严重 0.2MPa 0.4MPa

2.螺杆泵转速的选择：

由于其结构特点，单螺杆泵主要用于输送高粘度的液体和颗粒。因此，转速的选择是非常关键的。你可以根据具体情况综合考虑。

表2：根据介质磨损特性选择泵速

　　磨损性 介质名称 转速（rpm）

无淡水、促进剂、油、果汁、肉泡沫、油漆、肥皂水、血液、甘油400/1000

一般泥浆、悬浮液、工业废水、油漆颜料、废丝绸水（糖）、砂浆、鱼、麦麸、菜籽油过滤沉淀物200-400

重石灰砂浆，粘土，砂浆，粘土50/200

表中给出了特殊的运输介质和磨损的特殊情况。请注意，介质的性质随其浓度和温度而变化。

当泵的尺寸较大时，应降低转速。

表3：根据介质粘度选择泵速

：转速的选择也应以经验为基础，因为其他一些因素也影响转速的选择，最好在最后确定上述数值时与制造商协商。

3.螺杆泵衬套橡胶材料的选择：

因此，我们需要了解橡胶的基本特性和橡胶对各种不同介质的适应性，根据我们的经验表4，表五。

　　5.性能表：

输送不同粘度时，流量和轴功率不同。

　　6.轴封：

根据需要和输送介质，污泥高粘度介质可通过机械密封和填料密封进行输送，两种结构是可互换的。

??7.泵的驱动方式：?

单螺杆泵是一种低速泵，有低速电机直接连接(6级、8级)、齿轮减速电机驱动、无级变速电机驱动等多种驱动方式。

2。螺杆泵在污水处理中的选择与应用。

螺杆泵因其输送可变、自吸能力强、可逆、可输送含有固体颗粒的液体等优点而在污水处理厂、机器人涂胶系统中广泛应用于水、湿污泥和絮凝剂的输送。螺杆泵的选用应遵循经济、公平、可靠的原则。如果不认真考虑设计和选用，将给今后的使用、管理和维护带来困难。因此，根据生产实际需要选择合理可靠的螺杆泵，不仅可以保证生产的顺利进行，而且可以降低维修成本。

1.螺杆泵转速的选择

螺杆泵的流量与螺杆泵的转速成线性关系。与低速螺杆泵相比，高速螺杆泵能提高泵的流量和扬程，但功率明显增加，转子与定子之间的磨损因转速的提高而加快。螺杆泵必须提前起效，且高速螺杆泵的定转子长度短且易磨损，从而缩短了螺杆泵的使用寿命。

采用减速器或无级调速机构，使侦察速度保持在每分钟300转以下的合理范围内。与高速螺杆泵相比，使用寿命可延长几倍。

　　二、螺杆泵的品质

污泥转子泵的质量，目前市场上有多种污泥转子泵。相对而言，进口污泥转子泵设计合理，材质优良，但价格高，部分服务不到位，配件价格高，订购周期长。可能影响生产的正常运行。

国内生产大多仿制进口产品，产品质量参差不齐，在选择国内生产产品的同时，考虑到其成本效益，同时选用低转速、长铅、动量传递部分的材料是好的。定级长寿产品。

三。确保杂质不会进入泵体

混合在湿污泥中的固体碎屑会对螺杆泵的橡胶定子造成损坏，因此确保碎屑不进入泵的腔体是非常重要的。许多污水处理厂在水泵前安装了破坏性的机器，一些污水处理厂还安装了格栅组件或过滤器。防杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时拆除，以免发生梗塞。

　　四、避免断料

螺杆泵不得在破碎物料的情况下运行。一旦发生，橡胶定子就会因干摩擦和瞬时高温而烧坏。因此，破碎机状态良好，网格畅通，是螺杆泵正常运行的必要条件之一，因此橡胶定子因干摩擦和瞬时高温而烧毁。一些螺杆泵还在泵体上安装了断流装置，空腔会产生真空，真空装置会停止螺杆泵的运转。

第五，连接恒定出口压力。

耐浦螺杆泵制造商螺杆泵是一种容积旋转泵，是不锈钢螺杆泵的供货商，当出口堵塞时，压力会逐渐增大，使其超过预定的压力值。此时，电机的负载急剧增加。传动机械相关部件的负载也将超过描述值。电机严重烧毁，传动部件开裂。

双螺杆泵和多螺杆泵

　　下面以三螺杆为例

原理：主要由固定在泵体中的衬套（泵缸）、安装在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两个从动螺杆组成。三根相互啮合的螺杆根据泵筒中的每根导线形成一个密封腔，从而在吸入口和排出口之间形成密封。

当泵工作时，作用在主动螺钉上的径向力是完全平衡的，而主动螺钉由于两个从动螺钉和主动螺钉的对称啮合而不承受弯曲载荷。从动螺杆沿其整个长度的径向力被泵缸套支撑，因此在外端不需要额外的轴承，基本上不需要弯曲载荷。在运行中，螺杆外表面与泵筒内壁之间形成一层油膜。该胶单螺杆泵设备可防止金属间的直接接触，大大减少螺杆齿面磨损。

当工作时，液体的吸入压力和排放压力分别作用在两端，从而产生对螺杆的轴向推力。对于压差小于10kgf/cm2的小型泵，可使用推力轴承。此外，高压油通过传动螺杆的中心油孔进入各螺杆衬套的底部，从而在螺杆下端产生与轴向推力方向相反的平衡推力。

螺杆泵与其他容积泵一样，当泵的出口完全关闭时，泵内的压力会上升到危险的水平，从而导致泵损坏或超载。因此在泵的吸入出口必须有安全阀。

螺杆泵的轴密封一般采用机械式轴密封，根据工作压力的不同，可以采用不同的形式。

　　2 三螺杆泵的结构

　　3 螺杆泵的性能

　　3.1 排量

螺杆泵的理论排量可按以下公式计算：

　　Qt=60Ftn m3/h

泵筒有效横截面积为cm2；t螺纹导轨，每分钟有效螺丝钉数为Mn。

螺杆泵内部泄漏qs：

　　Qs=αp/σm

其中：p泵的工作压力、排出液体的粘度、与螺杆直径和有效长度有关的系数m≤0、3≤0、5。

当泵被挤压到不同粘度的液体时，泵的排量改变。位移和粘度之间的关系可用以下公式表示：

Q2≤Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m

在：Q1粘度为1位移，Q2粘度为2位移.

　　3.2 功率

泵的轴向功率是水功率、摩擦功率和泄漏损耗功率之和。

水力Nc是指泵在单位时间内传递给液体的能量，也称为输出功率，其计算公式如下：______

NC=PQ 10≤3千瓦。

在：P泵排放压力和吸力压差，Pa；Q泵实际排量，m3.

摩擦功率是指液体的粘性阻力引起的摩擦损失，可以用以下公式表示：

NF=Kn1。5D2σ米千瓦

公式：N转速；D主动螺钉外径；粘度；K相关螺钉长度系数；MX0.3X0.5。

由此可见，当泵输送的液体粘度不同时，泵的轴功率也会不同。

泄漏损失是指液体从高压泄漏到低压所造成的功率损失。

因此，当计算泵的轴功率时，当使用理论位移时，泵的轴功率由以下公式表示：

N=NfPQt10-3千瓦

有关标准

GBM2224-1982船用电动螺杆泵规范

船用螺杆泵修理技术要求CB/T 3708/1995

GB/T 10831-2008船用电动单螺杆泵

GB/T10886-2002三螺杆泵

GB/T 11035-2008船用电动双螺杆泵

船用电动三螺杆泵试验方法GB/T 11705-2009

GB/T21411.1-2008石油天然气工业井下设备手动举升3GR螺杆泵系统1泵

JB/T8091/1998螺杆泵的试验方法

　　JB/T8644-2007 单螺杆泵

下载地址JB/T 8645-1997潜油螺杆泵

船用螺杆泵修理技术要求JT/T547&2004。

SHS01016/2004螺杆泵的维护和维修规范

SY/T 6084-2007地面驱动螺杆泵的使用与维护

　　故障处理

()泵体剧烈振动或产生噪音。

原因：螺杆泵安装不牢固或泵安装过高；电机球轴承损坏；泵主轴弯曲或与电主轴不同，不平行等。

处理方法：安装稳定水泵或降低水泵安装高度，更换机电滚珠轴承，校正水泵主轴弯曲或调整水泵与机电的相对位置。

()传动轴或电机轴承过热。

原因：缺乏润滑油或轴承破裂等。

加工方法：加润滑油或更换轴承。

　　3.水泵不出水：

原因：泵体和抽吸管不满水，动态水位低于泵滤管，抽吸管分开等。

3.杆壳之间的密封面是空间曲面。在这个表面上，有一个非密封的区域，如AB或者de，并且许多三角形的缺口ADC与螺钉的凹槽部分形成。def.这些三角形切口形成液体通道，使活动螺钉的凹槽A与从动螺钉上的凹槽连接。另一方面，B.C.的沟槽沿着自己的螺旋，从D.E已连接。由于D、E、F槽（属于另一个螺旋槽）的密封面上有一个与前面类似的三角形缺口A、B、C，所以D、F、E也会连接起来。这样，ABCDEA沟槽还形成了一个“密封空间”(如果采用单螺纹，沟槽将轴向盘饶螺钉通过吸入口和排气口不能形成密封)。很难想象在这样的螺钉上会形成若干单独的“手”形密封空间，每个密封空间所占的轴向长度完全等于杆的引线t。因此，为了密封螺钉的吸入口和排孔，螺纹段的长度应至少大于一根引线。