磁力泵历史发展特点

应用领域拓宽、技术性能提高

1.永磁驱动（PMD）是需要密封的机械的最安全的解决方案。它是有害、有毒、污染、危险、纯贵的产品和生产工艺。耐腐蚀磁力泵的应用范围十分广泛。石油化工、薄膜、电镀和核电工业中的液体大多具有腐蚀性和价值。泄漏会造成工作液体的浪费和环境污染。真空、半导体工业防止外来气体入侵：饮食，确保介质的清洁卫生。永磁驱动技术已经在这些领域找到了利用他们的才能的机会。英国霍华德机械发展有限公司有限公司(HMD)从1946年一直致力于密封泵的制造、全球37个国家已经销售近70000台,年销售额高达2800万英镑的[1]。美国一家工厂有数百台配备有机械密封的离心泵来处理各种酸。这些泵经常由于设计问题而变干。他们只能用2到3个月来毁灭自己。已由安西格公司生产的K6系列磁力驱动泵代替。它们从1993年开始运行（每天4.8小时，一年365天），自1998年以来仍在运行。运行[ 2 ]。在中西部集装箱板厂，合成腐蚀性是旋转叶片泵密封的一个主要问题，工程师们说，在黑暗的夜晚，Ansimag的ETFE无密封磁泵连续运行11个月而不停止[3]。我国大型化工厂在甲醇输送方面面临着严重的困难。上海泵,60℃沸点附近流动只有7 m3 / h,压差高达250米。采用流量为1553/h、压差为400m的迪科磁力驱动多级端吸泵解决了这一问题，保证了甲醇零泄漏，保证了操作人员和工厂的安全，解决了含气泡甲醇的输送问题。

2.在技术性能上，为满足国内外市场的需要，研制了小型、规模化的磁力泵，石化公司的成套设备也得到了大规模发展，我国必须有一批年产1000万吨的炼油厂和100万吨的乙烯装置。机械设备应满足负荷大、周期长、能耗低、满足环境要求的要求。发明的模仿外国产品在中国,使磁力泵的材料和工艺的要求是非常高的。即使11～13kW中小功率泵，其可靠性制造成本也无法为用户所接受。耐腐蚀、高压、高温大功率泵仍为空白。目前，磁力泵的发展极限应以HMD的产品来描述：流量为1m3/h~681 m3/h，压差为10m~500 m，温标为-100℃~450℃，系统压力从真空到400 bar。原动机功率达到350 kW。微泵是专为一些部门和研发的特殊需要,如:激光冷却、分析仪器为补充材料,化学试剂,生物工程,制冷循环,所以打印机喷嘴……等等。齿轮泵与电机集成闭合连接，适用于24V、36V直流电源，速度自动控制。流速为10 ml/min，压差为7 bar。日本Iwaki公司使用的MD系列微磁驱动齿轮泵用于电镀和冷却循环的流量范围为7.5~288L/min，传动功率为1/25/1/3马力。

3.各种类型的离心泵均可改造为磁力泵

离心泵的主导产品是磁力泵,磁力泵磁性驱动旋转位移,虽然已经有25年的历史,近78只在设计方面和高扭矩可以有一个共同的基本。重点是磁力传动齿轮泵和螺杆泵。最大传输容量为400nm，3500r/min时功率为150kW。磁泵涡轮压缩机的润滑泵位于犹他州燃气发电厂，是一种外齿轮泵，具有正常轨道。齿轮泵因高压均匀磨损，每两个月报废一次，造成压缩机关闭。在1992年使用磁驱动三螺杆泵之后,已经连续操作,没有任何维护。TUTHILL公司已成功地将其磁力驱动齿轮泵用于向苏格兰的过程水系统中泵送添加剂，从而取代了螺杆泵，符合卫生和安全规定。

4.磁力传动压缩机

所述磁传动内轴承(轴承)位于所述密封空间中，由所述密封介质进行润滑和冷却。考虑到我国数据生产的程度，磁力传动还没有应用于气体行走机械中。Nova磁有限公司,生产超压风机,根据170年酒吧氦气压力控制工程网版权所有,小泄漏率1立方厘米/ h,超过10000 h轴承寿命。另一系列增压风机，自由流量750m3/h，压差35MPa，400m3/h，实现零泄漏。此外，磁力传动的特殊性能也适用于无泄漏混合器、阀门等设备。磁传动在制冷压缩机中的应用尚未见报道。作者正在探索磁传动在制冷压缩机上的应用，因为制冷剂的释放，特别是里昂的释放，会造成严重的环境问题。