齿轮泵故障原因及处理方法介绍

Sep.12,2018浏览量：返回上一页

齿轮泵在长期的运行使用过程中是不可避免的会发生故障，那么你知道齿轮泵常见的故障有哪些且为何出现故障么？对于这些常见的故障我们又该如何正确处理呢？下面就由生产厂家永球科技为大家详细介绍分析齿轮泵故障及处理的那些事。

1、填料渗漏

故障原因：齿轮泵如果发生了调料泄露可能由中心线偏斜、轴弯曲、密封圈失效、填料安装不当等诸多原因所导致，当然如果条立案材质不符合要求也会导致填料处泄露情况的发生，所以我们应当找出齿轮泵填料处泄露的原因进行针对性处理；

处理方法：中心线偏斜的进行放正、轴弯曲的进行调整或更换新轴、填料材料不符合要求的重新选用调料、填料安装不当的进行重新安装、密封圈失效的立即更换新的密封圈即可解决。

永球科技齿轮泵侧面实拍图

2、流量不足或压力不够

故障原因：经过永球科技总结发现引起齿轮泵流量小、压力小的原因主要有吸入高度不够、泵体或者管道存在漏气、过滤器或入口管堵塞、液体粘度大或者齿轮轴向间隙过大所导致；

处理方法：如果齿轮泵吸入高度不够可就需要增高液面、液体粘度大的需要提升液体温度、泵体或管道漏气的需要进行紧固且检查维修管道、泵体堵塞的情况则需要我们立即对污物进行清理即可。

3、泵体过热

在齿轮泵使用的过程中很多用户都遇到过泵体过热的情况，虽然有时候发热的程度不搞（不是特别热）可是大家也要引起重视，永球科技提醒大家发现泵体过热应当立即检查、找出原因并进行解决（避免更大故障的发生）：

故障原因：油温过高、填料过紧、润滑不足、出口阀开口笑导致压力高、轴承间隙太大或者太小等情况都会导致泵体过热；

处理方法：我们可以通过对油温进行冷却、调整轴承间隙、更换或添加润滑油脂、调整填料和把出口阀开度加大以降低压力等手段来解决该故障问题。

4、电机超负荷

故障原因：液体粘度大、异物进入泵体内部、填料过紧、压力过高或者轴弯曲都有可能引起泵体电器超负荷的故障产生，当然也有可能是因为电流表故障出现的显示错误；

处理方法：把输送介质加温、清理泵体内部的异物、调整填料的松紧度、调整压力疏通管道来降低管道压力，或者修理更换新的电流表就可以解决了。

5、噪音

在齿轮泵使用的过程中很多人遇到过震动甚至噪音故障，永球科技经过总结发现其故障原因主要有以下几点：

故障原因：输送的液体位面低导致液体无法吸上来就会有噪音，或者泵体内有杂物、齿轮磨损、地脚固定螺栓松动、轴弯曲或者轴承间隙过大等原因所导致；

处理方法：可通过增高输送介质的液面、更换新的轴承、紧固地脚螺栓或者清楚齿轮泵内部杂物等手段来解决故障。