化工泵的密封知识

         随着工业技术和密封技术的发展，泵广泛应用于动力、化工、石油等多个行业，对泵密封的密封性和可靠性要求越来越高。化学泵的密封在整个设备的运行中起着重要的作用。化学泵密封系统的泄漏会严重影响设备的正常运行。特别是随着高温高压泵的发展，对泵的密封要求更加严格。目前国内使用的泵主要采用的轴封装置有：填料密封、迷宫密封、浮动环密封、机械密封、油封、垫片密封、螺纹密封、动密封。下面简要介绍这些密封形式。

         —、化工泵油封

         化工泵油封为自紧式唇形密封，结构简单、体积小、成本低、维护方便、阻力矩小。它可以防止介质泄漏和外界灰尘等有害物质的侵入，并能在一定程度上补偿磨损，但不耐高压，所以一般用在低压场合的化学泵上。

         化工泵依靠离心原理提取液体物质，特殊材料制成的化学泵适用于提取瓶、桶、缸、池或其他容器中的腐蚀性液体。由于化学泵泵送的介质存在腐蚀、挥发、爆炸等风险，泵体的密封性能远高于其他泵。

         化工泵油封应安装在制造精度为h8~h9、表面粗糙度为1.6 ~ 0.8um、表面硬化处理的轴上。密封介质不应含有固体颗粒和杂质，否则会造成油封和轴的快速磨损，从而导致密封失效。

         在选择这种密封方式时，应充分考虑化学泵输送材料的性能和要求，以避免不必要的泄漏，防止事故发生。