管道泵密封件损坏的常见原因

管道泵密封件损坏的原因有人为损坏和天然损坏二种。管道泵密封件在启闭过咱时会造成擦破、磕伤、夹伤等损坏。两密封面中间，机械设备损害。超高压的功效下产生分子互相渗入外渗，产生黏连状况。当两密封面互相挪动时，黏连处随便拉撕。管道泵密封面表面粗拙值越高，这种情况越随便产生。

介质活动时对管道泵密封面开展损坏、清洗、气蚀。介质中的蜉蝣细砂反感得罪密封面，使其导致部分损坏，髙速活动的介质立即清洗密封面，使其导致部分损坏，介质混流和部分气化时，产气恼泡工程爆破冲击性密封面表层，导致部分损坏。介质的冲蚀加上有机化学腐蚀更替功效，会明显的腐蚀密封面。

密封面相互之间触碰、密封面与封闭式体和油路板的触碰及其介质的浓度值差、氧浓差等原因，都是产生电势差，造成光电催化腐蚀，产生导致阳极氧化一方的密封面被腐蚀。殊不知密封面周边的介质不在造成电流量的状况下，介质立即与密封面起氧化作用，产生有机化学腐蚀，腐蚀密封面。

密封面生产加工品质不太好,关键表达在密封面上带裂痕、出气孔和夹碴等缺点。由于喷焊和热处理标准采用不善及其喷焊和热处理全过程中操纵欠佳造成的密封面强度过高或过低，由于选料矛盾不正确或热处理不善造成的密封面强度不均、不抗腐蚀，根本原因是在管道泵喷焊过程中将最底层金属材料吹进上边来啦淡化了密封面合金成分所造成的。