管道泵滚动轴承或填料函发烫的解决方案

管道泵滚动轴承或填料函发烫的解决方案：

①最先，开启管道泵填料函旋盖，查验填充料的特性及填装状况。假如是填充料的特性产生基因变异，则应拆换新的填充料;假如是填充料填装有误，则应再次填装填充料(一般填充料的叠加层数以4~5层为宜)。随后，检査排气阀环的工作中情况，假如是排气阀环产生形变或毁坏,则应开展修补或拆换。最终,适度扭紧填料函旋盖。

②开启管道泵填料函旋盖，有效调节填充料的卡紧水平，并适度扭紧离心水泵填料函的旋盖螺丝就可以(一般渗水量为60滴/分)。

③拆装管道泵泵壳,取下离心水泵轴开展台架校检并找到弯折位置。

④对选用连轴器联接传动系统的，则可根据更改离心水泵与发动机的相对性安裝部位，使两转动轴的中心线在同一条中心线上。假如调节不回来,则解决连轴器开展修补或拆换;对选用同步带传动的,则应有效调节传动系统传动带的涨紧度。

⑤开启管道泵泵壳，查验滚动轴承的安裝状况、旋转情况及环境温度(溫度最大应不超出80°c，与周边工作温度对比不能超过40°C)，规定滚动轴承直径与滚动轴承孔的相互配合既不适合过紧又不适合很松并旋转轻松。过紧或很松,均可采用在滚动轴承内孔加上密封垫(垫纸)的方式开展调节;假如滚动轴承产生毁坏，则应拆换相对型号规格的新滚动轴承。

⑥开启管道泵泵壳，取下滚动轴承并开展查验，若滚动轴承损坏比较严重损坏(如钢珠掉下来、松掉等)，则应拆换相对型号规格的新滚动轴承。假如滚动轴承内的润滑脂变黑,则应把脏油释放，用清理油(汽油或柴油机)完全清理滚动轴承，随后再适当引入及格的轴承润滑油(离心水泵滚动轴承一般用钙基无盐黄油)。假如滚动轴承内的润滑脂干净，则应检査滚动轴承内润滑脂的量，润滑脂量不够的,应适当充注及格的润滑脂(但是留意润滑脂充注量不适合过多，不然会造成滚动轴承的溫度上升)。滚动轴承不带油一般是因为滚动轴承甩油图形变、损坏造成，应视详细情况开展修补或拆换。

滚动轴承检査完毕应重新装配，把滚子轴承在轴上,用一根公称直径比传动轴直径大而比滚动轴承内圈直径略小的套筒规格(为了确保滚动轴承内圈支承匀称)抵着内圈，将其敲击及时。假如找不着套筒规格，则能用一根铜棒抵着传动轴内圏，沿内圈圆上匀称敲击,并使其及时。假如滚动轴承与电动机轴相互配合太紧，不容易敲击及时，则可将滚动轴承加温到100°C，并趁着热快速套上电动机轴就可以。此外,在安裝滚动轴承时,型号务必向外，便于下一次拆换时核对轴承型号。

⑦检査管道泵离心叶轮外盖上的工作压力均衡孔通畅状况，对产生阻塞的工作压力均衡孔开展输通，保证工作压力均衡孔试压畅顺，合理减少径向。