气动隔膜泵故障排除方法

气动隔膜泵故障排除步骤：

1、在拆卸手泵之前，分别在左侧和右侧标记空气室和液体室，以便随后重新组装。

2、用扳手松开连接出口管和液室的小卡箍。拆下出口管，可以看到气动隔膜泵的球阀和阀座。取出球座，检查泵的其他零部件有无磨损、化学腐蚀、裂纹等现象。

3、用扳手松开连接出口管和液室的小夹子。大型隔膜泵，拆下排水管，看到阀球和阀座，取出阀球和阀座，检查泵的其他零配件是否磨损、化学腐蚀、裂纹等。

4、使用扳手将液体室与泵分离，并拆下液体室，以观察隔膜和隔膜夹板。

5、用工具或扳手固定隔膜片左右边缘，分离隔膜装置。然后顺时针释放隔膜。从隔膜的外夹板上拆下轴。

6、用夹钳（垫木）将轴与隔膜装置分开，检查轴、夹板和隔膜是否损坏和腐蚀。

7、从步骤6安装到步骤1

泵有运动，但流量很小或根本没有液体：

1、检查气动隔膜泵的空化现象，降低泵的转速，使液体进入液体室。

2、检查阀球是否卡滞。如果工作液与泵、缸套厂的弹性体不相容，则弹性会出现膨胀现象。请更换相应材料的弹性体。

3、检查泵的进口接头是否完全锁紧、严密。安装气缸套，尤其是靠近进口端阀球的卡箍。

泵的空气阀结冰：

检查压缩空气的含水量是否过高，安装空气干燥设备。

泵的出口有气泡产生：

检查隔膜是否损坏，卡箍是否锁定，特别是进口管夹。

产品自空气排放口流出：

排除：检查隔膜是否破裂，检查隔膜和外夹板是否夹在轴上，阀门卡嗒作响。

三。阀门发出嘎嘎声：答：增加出口或入口的升程。

泵拆卸及再组装指南：

警告：在修理气动隔膜泵之前，从气动隔膜泵上拆下气源管道，并从气动隔膜泵排出空气压力。拆卸所有连接到气动隔膜泵入口和出口的管道，并将泵中的流体排放到适当的容器中。戴上防护帽、眼镜和手套

泵没有动作或运作很慢：

1、检查进气口的过滤器或空气过滤器是否有杂质。

2、检查隔膜泵气阀卡住，用清洁液体清洁空气阀。

3、检查隔膜泵气阀是否磨损，必要时更换新零件。

4、检查隔膜泵中心的密封部件。如果磨损严重，则无法达到密封效果，空气将从出风口排出。由于其特殊的结构，只使用糖苷圆。

5、检查隔膜泵空气阀中的活塞是否工作正常。

6、检查润滑油的类型。如果添加的润滑油高于推荐油的粘度，则活塞可能被卡住或操作不当。建议使用轻型和防冻润滑剂。(ISO级15/5 WT防冻油)