自吸泵常见的9大故障与解决方案
自吸式泵是一种在抽吸条件下具有一定抽运能力的离心泵型泵。它主要将气液混合原理与泵的特殊结构相结合，使泵的抽气管道达到一定程度的真空状态。以达到离心功能。
第一种情况：自吸泵的升力不足，泵不能吸入井中的水，会使泵的噪音更大。解决方案：更换一个实际的杨程全功率泵可以解决这个问题。第二种情况：从井水位到管道这一段的压力罐，没有塔式储罐，入口或漏气的界面，导致空气进入，从而引起泵声。解决办法：检查压力容器的井水位，以确保管道和接口的这部分气体泄漏，然后重新连接。
第二,自吸泵不能启动应该首先检查电源情况:关节连接强;开关触点是否紧密,如果保险丝熔断;
三相电源不等。如果有断路，接触不良，保险丝，缺相，应及时找出原因并及时修复。其次，检查NCB内齿轮泵是否存在机械故障，常见原因有：填料过紧或叶轮和泵体被杂物卡住；泵轴、轴承、减少泄漏环锈蚀；泵轴严重弯曲等。消去法;放松填料,疏通水道,拆卸泵体清除杂物,除锈,去除泵轴校正或更换新泵轴。泵加热？原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖之间间隙过小；泵轴或两轴弯曲不同心；胶带太紧；缺油或油品质差；泵叶轮平衡孔堵塞，泵叶轮不平衡，增加对单侧的推力。拆卸方法；更换轴承；拆下后盖和安装托架与轴承座之间的垫圈；检查泵轴或调整双轴同心度；适当松开胶带密封性；注入清洁黄油，约占轴承间隙的60%；清除平衡孔中的塞子。
第四，电机部分1，电源供电后无响应。1,大多数是电源插头,导致电源和电机绕组短路造成的。(2)启动困难或不能启动，并伴有“嗡嗡”声。2.电动机起动时的嗡嗡声：如果电机沿操作方向快速移动，电机动作快，起动电容器或起动绕组损坏，应更换容量相同的电容器或修复起动绕组；如果电机卡，大部分电机和泵头机械故障，如轴承损坏，叶轮卡住等。(3)电机可以运行，但速度慢，壳体过热，有烧焦的气味。大多数是由电动机绕组短路引起的,打开电机根据损坏的情况应该停止阀分别采用焊接,跳投,隔离,倒带和其他措施来修复。4。运行时噪音和振动都很大。大多数喷头轴承损坏或轴承与壳体配合不当，需要开启电机检查，如果应更换喷头轴承损坏；如果轴承位于圆圈外，则可对泵壳进行匹配表面的凿子处理；如果轴承运行圆，则电机轴的磨损部分可用凿子处理。如果磨损严重，可采用喷头堆焊和车削的方法修复磨损。
第五，流量不足的原因是：动力速度不匹配或皮带滑移，速度偏低；轴流泵叶片安装角度过小；底部阀门、管道和叶轮局部堵塞或叶轮缺陷；出口管道泄漏严重。排除方法:恢复额定转速,删除带油垢,柱塞泵价格,调整皮带松紧;调整叶片角度,柱塞泵制造,降低泵的安装位置,管道的管道缩短或改变曲率;密封水泵泄漏、压力包装,疏通,更换叶轮;替代减漏环,堵住泄漏。
第六，关于泵不能吸水：原因是泵体内有空气或进气管内有气体积聚，或底阀不严密关闭以灌溉和引水，真空泵填料严重泄漏，闸阀或拍门不严密。排除方法：先升水压力，再将泵体注满水，然后开机。同时检查反向止回阀是否紧固，管道是否有漏气现象，如果漏气，则拆卸润滑油或调合漆处的接头，并拧螺丝。检查高压柱塞泵轴的油封环，如果磨损严重，更换新部件。水管漏水或漏气。螺母安装时可能不紧。如果漏失不严重，可以将泥浆涂在气体泄漏或漏油处，或油浆与沥青油混合使用。可使用湿泥或软肥皂进行临时维修。如果接头泄漏,可用扳手拧紧螺母,如泄漏严重必须拆装、更换裂纹管;减少头,按下喷头到水下0.5米。
泵头部分1，电机正常运行，但输出水量少或根本没有水。这种情况应首先检查喷灌泵的密封性能，检查时拔下电源塞，用手堵住抽吸孔，将喷淋泵注满水，用保持出口的嘴吹入，并观察泵头是否泄漏。泄漏是密封损坏的地方。常见的故障区域有叶轮盖垫、出口垫、吸力垫、维修保养等。如果柴油水泵与水的现象,更多的是叶轮损坏,吸房间与房间之间水留住水绝缘内部侵蚀磨损,水泵在每一个平滑,提高叶轮和泵壳之间的间隙等,应取代柴油泵叶轮和泵壳。应注意清除柴油泵中剩余的铜叶片，以避免新叶轮再次损坏。酸碱泵外壳电气化[解决方案]：大多数酸碱泵水封损坏，水通过电机轴进入电机造成绝缘性能恶化，可更换水封、干燥电机等维修方法。应该指出的是，由于泵与水的长期接触和露天工作，其绝缘性能恶化了。为保证人员安全，电控喷头自吸泵应可靠接地.5、自吸泵、暴力振动主要有以下几个原因:电机转子不平衡;耦合坏;弯曲轴承磨损;旋转部件的部件松动、断裂,管道支架摇摇晃晃的等原因。热油泵可调整、修理、加固、校直和更换。
八、不加水换一种说法，我们可以水量小排除法：首先看水泵此时运行电流与正常运行时间电流有多大的差异。如果泵比平时小(基本上是通常电流的2\3)，那么就会出现叶轮磨损、泵头顶部反阀堵塞等问题。如果电流和平时一样大，那就是管垫漏油、管道漏油、泵体漏油等。如果当前运行时比平常,所以基本上是磨损部件的问题,可以确定。此外，如果泵电缆损坏，水量像往常一样大，但电流会增加。九、配套动力电动机过热四大原因
一是供电原因：电压过高或过低，电压范围应在额定电压的+10%~-5%范围内，电机过热；电源三相电压不对称，三相电压不平衡程度大于5，会导致绕组过热。经验表明，85%的农用电动机烧坏是由于缺相运行造成的。故障处理：在电机上安装断相保护装置。
第二个是泵原因:选择功率不匹配,一个小马车,电机长时间超负荷运行,使泵电机温度过高;泵开始过于频繁,配额的短时或断续负载电机、连续工作。深井潜水泵应限制启动次数，正确选择热保护，并根据电机标定的定额使用。
第三，电机本身的原因：接线方式错误，对Y形的形状误差，使电机温度迅速升高，定子绕组存在相间短路、匝间短路或局部接地，当电机局部过热时，绝缘会严重烧坏；笼状转子损坏或故障，电机运行1~2小时，芯温迅速升高。1~2小时内，铁心温度迅速升高；通风系统故障，应检查风机是否损坏，泵旋转方向是否正确，通风口堵塞；轴承磨损，转子偏心扫描室使定子和转子铁心消除金属冲击声，铁芯温度迅速升高，发动机烟雾严重时，甚至线圈灼伤。四是工作原因:电机绕组的影响与潮湿或灰尘,潮湿影响石油和其他绕组粘连,导致绝缘环的减少。电机绝缘电阻应测量、清洗、烘干，环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进气温度较高，电机温度过高。消除：努力改善工作环境。如搭棚遮荫,etc.Note:管道磁力泵由于电气故障的原因,应请电力维修职业资格证书,一个人不仅要学习盲目维修,以防止人身伤害事故。
